氨法煙氣脫硫技術是世界上商業(yè)化應用的脫硫方法之一。該工藝既可高效脫硫又可以部分脫除煙氣中的氮氧化物，副產(chǎn)物為硫酸銨，實現(xiàn)資源回收利用，是控制酸雨和二氧化硫污染最為有效和環(huán)保的濕法煙氣脫硫技術。

一、氨法脫硫具有如下優(yōu)點

1.適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。由于吸收劑氨法比石灰石或石灰活性大，并且在設計時也考慮留有一定的裕度，因而氨法除塵裝置對煤質(zhì)變化、鍋爐負荷變化的適應性強。

2.脫硫效率高，很容易達到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。

3.吸收劑易采購，可有三種形式：液氨、氨水、碳銨。

4.氨法脫硫裝置對機組負荷變化有較強的適應性，能適應快速啟動、冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動方式，適應機組負荷35%BMCR~100%BMCR狀態(tài)下運行。

5.、氨是良好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。

6.、完全資源化--變廢為寶、化害為利：氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術。

7. 脫硫副產(chǎn)物價值高：氨回收法脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨，按照常規(guī)價格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現(xiàn)了約400元的價值。因此相對運行費用小，并且煤中含硫量愈高，運行費用愈低。企業(yè)可利用價格低廉的高硫煤，同時大幅度降低燃料成本和脫硫費用，一舉兩得。

8. 檢測過程簡單，PH電極損耗低：鈣法脫硫過程中，檢測PH值的PH電極極易結(jié)垢，對電極的沖刷、磨損較大，PH電極的使用壽命大大縮短，頻繁更換PH探頭而提高生產(chǎn)成本。氨法脫硫不存在結(jié)垢，對PH電極影響很小，應用一般PH電極即可，大大節(jié)約運營成本，并改善使用環(huán)境。

二、氨法煙氣脫硫工藝類型

1、Walther氨法工藝

2、AMASOX氨法工藝

3、GE氨法工藝

4、NKK氨法

5、流光放電氨法

氨法脫硫技術在化學工業(yè)領域應用普遍，用氨吸收硫酸生產(chǎn)尾氣中的SO2, 生產(chǎn)亞硫銨和硫銨。通過大量、高價值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，煙氣脫硫可以獲得卓越的投資效益。