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晶種誘導絮凝深度處理工業(yè)含氟廢水

2022/4/7 13:27:11 / 作者:污水處理設(shè)備公司廠家 / 來源:山藝環(huán)保

含氟廢水廣泛來源于氟化工、鋁電解、玻璃制造等行業(yè)的生產(chǎn)過程,氟的超標排放會對人體造成嚴重的危害。目前,高濃度含氟廢水主要采用石灰沉淀法進行預處理,廢水中的氟濃度可以降至20~60mg/L。為了保證出水達到國家污水綜合排放標準(GB8978—1996)中規(guī)定的10mg/L的要求,需要進一步采用絮凝沉淀、吸附等方法進行深度處理。其中絮凝沉淀法因其操作簡單的特點,工程應用較廣。絮凝沉淀除氟過程包含兩個階段,一是吸附除氟階段,決定氟的去除效率;二是沉淀產(chǎn)物固液分離階段,決定二次沉淀池的設(shè)計和運行。已有研究主要集中于探索絮凝劑吸附除氟的影響因素,包括絮凝劑的種類、水力條件、反應pH值等,而對于沉淀產(chǎn)物的固液分離性能研究較少。

  在前期工作中,作者所在課題組開展了晶種誘導結(jié)晶法從氟化工行業(yè)高濃度含氟廢水中回收冰晶石和氟化鈣的研究,發(fā)現(xiàn)了晶種可以強化結(jié)晶沉淀效果。在此基礎(chǔ)上,本文通過在絮凝沉淀過程中添加晶種,以出水氟濃度和絮凝沉淀產(chǎn)物的沉降性能為考察指標,研究了晶種對于絮凝沉淀除氟過程的誘導強化作用,并采用自主開發(fā)的沉淀反應與固液分離一體化設(shè)備,對某氟化工含氟廢水進行了深度處理,探索了晶種誘導絮凝法應用的可行性。

  1、材料與方法

  1.1 實驗藥劑

  模擬廢水由氟化鈉配制,廢水氟濃度為100mg/L。工業(yè)廢水取自湖南某氟化工廠,來源于高濃度含氟廢水經(jīng)石灰沉淀后的母液,水質(zhì)如表1所示,pH值為12.4。沉淀劑由氯化鈣配制,絮凝劑為聚合氯化鋁(純度28%),陰離子、陽離子和非離子型聚丙烯酰胺。晶種為氟化鈣顆粒,粒徑范圍為200~400目。

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  1.2 一體化反應器設(shè)計

  反應與固液分離一體化設(shè)備如圖1所示,可以在連續(xù)運行過程中同時實現(xiàn)絮凝反應與絮凝沉淀產(chǎn)物的沉降分離。設(shè)備由聚丙烯制成,內(nèi)筒(1)尺寸為200mm×600mm,外筒(2)直徑為315mm,設(shè)備總?cè)莘e40L。進水(5)、(6)從反應器頂部加入內(nèi)筒(1),攪拌反應后的溶液通過擋板(3)進入外筒(2)并實現(xiàn)固液沉降分離,上清液從出水口(7)流出,晶種等沉淀物則停留在反應器底部發(fā)揮誘導絮凝作用。

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  1.3 實驗過程

  小試實驗在燒杯中進行,向1000mL含氟廢水中定量加入沉淀劑和絮凝劑,控制晶種加入量為10g/L,反應pH值為7~8。攪拌反應10min,反應結(jié)束測定出水濁度、上清液氟濃度鈣濃度。

  中試實驗在一體化反應器中進行,預先向反應器中加入晶種及少量自來水,運行過程中分別用磁力泵和計量泵連續(xù)加入工業(yè)廢水和絮凝劑,用鹽酸調(diào)節(jié)反應pH,間隔時間從出水口(7)取樣,測定出水pH和氟濃度。

  2、結(jié)果與討論

  2.1 模擬廢水小試實驗

  2.1.1 晶種對出水氟濃度的影響

  控制反應Ca/F比為1.52,晶種對絮凝出水氟濃度的影響如圖2所示。添加晶種前,經(jīng)過4種絮凝劑處理后的出水氟濃度在17mg/L至23mg/L之間。添加晶種后,出水氟濃度顯著降低,尤其經(jīng)聚鋁處理后的出水氟濃度降至6mg/L以下。因此,添加晶種有助于提高絮凝除氟的效率。

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  2.1.2 晶種對出水濁度的影響

  選擇聚鋁作為絮凝劑,控制反應Ca/F比為1.52,晶種對絮凝出水濁度的影響如圖3所示。添加晶種前,經(jīng)聚鋁處理后的出水濁度需要沉降300s后才能降低至100NTU左右。添加晶種后,絮凝沉淀物沉降速度顯著增大,出水濁度快速降低。因此,添加晶種可以有效改善絮凝沉淀物的沉降性能。同時,聚鋁用量在40mg/L至400mg/L之間時,出水濁度的變化不大,可以適當降低聚鋁用量以節(jié)省藥劑成本。

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  2.2工業(yè)廢水小試實驗

  控制聚鋁用量為100mg/L,反應Ca/F比對出水氟濃度的影響如圖4所示,隨著Ca/F比的增大,出水氟濃度低于10mg/L,出水鈣濃度基本穩(wěn)定。由于本實驗中的廢水來源于高濃度含氟廢水經(jīng)石灰沉淀處理后的母液,分析發(fā)現(xiàn)母液中剩余的鈣濃度高達7.6mmol/L。在不外加沉淀劑的情況下,反應Ca/F比為3.0。說明廢水中鈣濃度已遠遠過量,可以滿足氟化鈣沉淀的需要,無需外加鈣鹽提高沉淀除氟效果。

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  不添加鈣沉淀劑時,聚鋁用量對出水氟濃度的影響如圖5所示,隨著聚鋁用量的增大,出水氟濃度逐漸降低,當聚鋁用量為100mg/L時,出水氟濃度低于10mg/L。而文獻中類似實驗條件下的聚鋁用量需要達到400~500mg/L,再次證明添加晶種對提高絮凝除氟效率的強化作用。另外,出水鈣濃度基本不隨聚鋁用量的增加而變化,這是因為廢水氟濃度較低,氟化鈣沉淀反應的條件處于臨界過飽和區(qū),Ca2+難以自發(fā)與F-結(jié)合生成氟化鈣沉淀。此時,主要依靠聚鋁對氟的配合吸附作用,生成Al(OH)3-x·xF等形態(tài)的絡(luò)合沉淀物,達到除氟的目的。

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  2.3 工業(yè)廢水中試實驗

  預先調(diào)節(jié)廢水pH值至7.2~7.6,廢水流量為40L/h,聚鋁用量為200mg/L,出水氟濃度和濁度隨運行時間的變化如圖6所示。在連續(xù)的絮凝沉淀過程中,出水氟濃度穩(wěn)定在10mg/L以內(nèi),出水濁度低于30NTU,出水水質(zhì)達到國家污水綜合排放標準(GB8978—1996)的要求。

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  3、結(jié)論

  (1)在絮凝沉淀除氟過程中添加晶種,可以顯著降低出水氟濃度、提高沉淀產(chǎn)物沉降性能,強化除氟效果。

  (2)采用一體化沉淀反應器處理某氟化工含氟廢水,在廢水pH值為7.2~7.6,廢水流量為40L/h,聚鋁用量為200mg/L的條件下,出水氟濃度穩(wěn)定低于10mg/L,濁度低于30NTU,達到國家污水綜合排放標準(GB8978—1996)的要求。


 

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