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火電廠脫硫廢水氨氮去除工藝

2022/4/11 14:33:56 / 作者:污水處理設(shè)備公司廠家 / 來源:山藝環(huán)保

目前,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)以其技術(shù)成熟、適用煤種廣、脫硫效率高和對機(jī)組的適應(yīng)性好而成為國內(nèi)外火電廠應(yīng)用最廣泛的脫硫技術(shù),但該過程中不可避免的會有脫硫廢水排出。脫硫廢水水質(zhì)一般呈酸性(pH為4~6),含有大量的懸浮物、氨氮和重金屬污染物,以及Ca2+、Mg2+、F-、SO42-、Cl-、S2-等。若脫硫廢水無法達(dá)標(biāo)排放將會存在較大的環(huán)保風(fēng)險。近年來為滿足火電廠節(jié)水工作要求,脫硫系統(tǒng)工藝水已逐步采用城市中水、循環(huán)水排污水等氨氮含量較高的廢水,同時由于日常運(yùn)行中脫硝后逃逸的氨會隨煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔被洗滌,最終進(jìn)入脫硫廢水,導(dǎo)致較多電廠脫硫廢水中氨氮超標(biāo)。但是目前電廠常規(guī)的脫硫廢水處理工藝(CaO調(diào)pH→Na2S沉淀→PFS絮凝→助凝→沉淀)并未考慮對氨氮的去除,導(dǎo)致出水不能滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)對氨氮的排放要求。因此亟需分析并掌握電廠脫硫廢水的氨超標(biāo)現(xiàn)狀,進(jìn)一步針對脫硫廢水水質(zhì)特點(diǎn),開發(fā)適合脫硫廢水脫氨處理的工藝。

  目前處理廢水中氨氮的方法主要有生物法和物化法。吹脫或汽提精餾工藝去除氨氮存在經(jīng)濟(jì)性差的問題;吸附法存在吸附材料用量大、再生頻繁等問題;生物法需要補(bǔ)充大量堿度和碳源,且脫硫廢水的高含鹽量對微生物的活動和繁殖有抑制作用,運(yùn)行維護(hù)困難,出水容易超標(biāo)。相對而言,鳥糞石化學(xué)沉淀法適于氨氮濃度較高的脫硫廢水處理,處理效果穩(wěn)定。

  本研究結(jié)合火電廠脫硫廢水水質(zhì)復(fù)雜、水量大等特點(diǎn),考慮低能耗、低成本等因素,選擇化學(xué)沉淀法去除脫硫廢水中的氨氮?;瘜W(xué)沉淀去除氨氮常用方法為磷酸銨鎂(MAP)法,反應(yīng)式見式(1)。脫硫廢水含有豐富的Mg2+,僅需適當(dāng)補(bǔ)充磷酸鹽就可去除廢水中的氨氮,回收的鳥糞石是一種農(nóng)業(yè)用緩釋肥,具有較高的經(jīng)濟(jì)價值,降低了脫硫廢水處理成本。該方法適于處理各種濃度的氨氮廢水,且出水水質(zhì)穩(wěn)定。

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  1、脫硫廢水水質(zhì)

  分析了某電廠脫硫廢水水質(zhì),結(jié)果如表1所示。

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  由表1可見,該火電廠一、二期脫硫廢水中的氨氮高于500mg/L,嚴(yán)重超標(biāo),而三期脫硫廢水中氨氮較低,將2種脫硫廢水混合后氨氮依然較高,約為466mg/L。此外,該脫硫廢水的硬度很高,且主要是鎂硬度,約占總硬度的95.0%~98.3%,因此該廢水中可回收的鎂資源豐富。針對該電廠脫硫廢水的水質(zhì)特點(diǎn),利用MAP沉淀法去除脫硫廢水中氨氮的過程中,只需投加磷酸鹽即可。

  2、實驗材料與方法

  2.1 材料及儀器

  氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸氫二鈉,均為分析純;鹽酸,優(yōu)級純。

  SG23便攜式多參數(shù)分析儀,JJ-4A恒溫六聯(lián)攪拌器,XS105電子天平,梅特勒-托利多;Specord210紫外-可見分光光度計。

  2.2 實驗方法

  各取500mL混合脫硫廢水上清液,分別調(diào)節(jié)不同NH3-N濃度(加NH4Cl調(diào)節(jié))、Mg2+濃度(加NaOH調(diào)節(jié))、n(PO43--P)∶n(NH3-N)(加Na2HPO4調(diào)節(jié))、起始pH(加NaOH調(diào)節(jié)),以150r/min攪拌30min,靜置測定pH,取上清液測定NH3-N、PO43-和Mg2+濃度。

  2.3 分析方法

  采用DL/T502.16—2006納氏試劑分光光度法測定水樣的氨氮;采用GB/T691—2008鉬酸銨分光光度法測定磷酸鹽;采用絡(luò)合滴定法測定Mg2+。

  3、結(jié)果與討論

  3.1 正交試驗結(jié)果

  考慮pH、n(Mg)∶n(N)、n(P)∶n(N)及水溫4個因素對氨氮去除率的影響,采用L9(34)正交試驗法進(jìn)行實驗,結(jié)果如表2所示。

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  從表2可見,各因素對氨氮去除率均有影響?;瘜W(xué)沉淀法處理脫硫廢水的影響因素排序從大到小為pH>n(P)∶n(N)>溫度>n(Mg)∶n(N)。

  3.2 反應(yīng)pH對氨氮去除率的影響

  pH是影響MAP沉淀法最重要的因素,不僅影響MAP的生成量,也影響其成分。MAP是堿性鹽,其沉淀過程必須在堿性條件下才能發(fā)生,酸性條件下會完全溶解。在堿性pH范圍內(nèi),MAP在溶液中的溶解度隨pH的升高呈先降低后升高的趨勢,因此存在一個最優(yōu)pH范圍。MAP法處理氨氮廢水的最佳pH一般控制在8.5~10.5。分別在反應(yīng)pH為8.0、8.5、9.0、9.5、10.0、10.5條件下進(jìn)行實驗,n(P)∶n(N)為1.5∶1,n(Mg)∶n(N)為5.0∶1,反應(yīng)過程中有大量白色沉淀生成,反應(yīng)結(jié)束后靜置20min,測定反應(yīng)后濾液中的氨氮及其他離子含量,結(jié)果見圖1。

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  從圖1可見,pH升高,水中氨氮先降低后升高。當(dāng)反應(yīng)pH從7.98增加到8.57時,脫硫廢水氨氮去除率達(dá)到最大值,隨著反應(yīng)pH的進(jìn)一步增加,氨氮去除率明顯下降,剩余氨氮大大增加。這是因為反應(yīng)pH<9.0時,MAP的結(jié)晶效率較高,脫硫廢水中的高含量氨氮有利于MAP的形成,且生成的沉淀物易于沉降;而pH>9.0時,發(fā)現(xiàn)水樣中的乳白色沉淀物黏稠、不易沉淀,說明pH的增加會使MgNH4PO4·6H2O晶體不易成型或易溶解,結(jié)晶效率降低。此外,反應(yīng)過程中產(chǎn)生了Mg(OH)2、Mg3(PO4)2等副產(chǎn)物,導(dǎo)致MAP的生成量下降,而NH4+會轉(zhuǎn)變成NH3從而改變NH4+、Mg2+、PO43-的比例,阻礙MAP的形成。因此,選擇反應(yīng)最佳pH為8.5。

  3.3 Mg2+濃度對氨氮去除率的影響

  從表1可見,該脫硫廢水中的Mg2+含量非常高,過高的Mg2+會降低氨氮去除效果,因此有必要研究初始Mg2+濃度對MAP沉淀法去除氨氮的影響。投加NaOH(顆粒狀)控制反應(yīng)pH為8.5,在n(P)∶n(N)為1.5∶1,n(Mg)∶n(N)分別為3.0∶1、4.0∶1、5.0∶1、5.5∶1、6.0∶1、7.0∶1、10∶1條件下進(jìn)行實驗,結(jié)果如圖2所示。

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  由圖2可知,隨著水中Mg2+濃度的升高,脫硫廢水的氨氮去除率整體呈下降趨勢,同時余磷量也有所降低,而剩余Mg2+濃度仍然非常高,說明反應(yīng)中的Mg2+過量。當(dāng)n(Mg)∶n(N)從5.0∶1增大到10.0∶1時,n(Mg)∶n(N)為5.0∶1、5.5∶1、6.0∶1溶液中的剩余Mg2+含量基本不變,這是因為此時溶液中的Mg2+已經(jīng)過量,而過量的Mg2+消耗了PO43-,生成Mg3(PO4)2沉淀,影響MAP的生成,降低氨氮的去除效果,因此反應(yīng)的初始Mg2+含量不宜過高。

  此外,當(dāng)n(Mg)∶n(N)<5.0∶1時,隨著n(Mg)∶n(N)的減小,氨氮去除率從73.5%增加至84.6%,而投加的NaOH將增加2.28g/L。這樣藥劑量增大,產(chǎn)生的Mg(OH)2沉淀過多,在工程應(yīng)用中不具備經(jīng)濟(jì)可行性。因此從實際工程應(yīng)用的角度出發(fā),選擇n(Mg)∶n(N)為5.0∶1,此時鎂離子濃度為130mmol/L,脫硫廢水氨氮去除率為73.47%,后續(xù)實驗將通過優(yōu)化其他反應(yīng)條件來提高氨氮去除率。

  3.4 磷酸鹽投加量對氨氮去除率的影響

  由于磷酸鹽試劑價格較高,其投加量對脫硫廢水氨氮處理工藝經(jīng)濟(jì)性的影響不容忽視。實驗選用NaH2PO4作為磷源來調(diào)節(jié)n(P)∶n(N)。在反應(yīng)pH為8.5,n(Mg)∶n(N)為5.0∶1的條件下,通過理論計算選擇n(P)∶n(N)分別為1.5∶1、1.7∶1、2.0∶1、2.2∶1、2.5∶1、2.7∶1進(jìn)行實驗,實驗結(jié)束后靜置沉淀20min,過濾上清液進(jìn)行測定,實驗結(jié)果見圖3。

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  由圖3可以看出,適當(dāng)增加磷酸鹽投加量可增加氨氮去除率。當(dāng)n(P)∶n(N)從1.5∶1增加至2.0∶1時,氨氮去除率增大,剩余Mg2+的量明顯下降,余磷量也有所降低,此時MAP沉淀生成量較大。此后隨著n(P)∶n(N)的增加,氨氮去除率并無明顯增加。這是由于此時體系中剩余的氨氮太低,無法形成MAP,而PO43-的進(jìn)一步增大使Mg2+與其生成Mg3(PO4)2沉淀。因此,確定最佳n(P)∶n(N)為2.0∶1,此時磷酸鹽投加量為7.68g/L,氨氮去除率為92.64%。

  3.5 反應(yīng)溫度對氨氮去除率的影響

  溫度會影響MAP的結(jié)晶過程和溶解度,且溫度過高時溶液中的氨氮會以NH3形式揮發(fā),因此有必要研究溫度對氨氮去除率的影響。在pH為8.5,n(P)∶n(N)為2.0∶1,n(Mg)∶n(N)為5.0∶1條件下,探討反應(yīng)溫度(室溫~60℃)對氨氮去除率的影響,結(jié)果如表3所示。

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  由表3可見,隨著溫度從室溫(28℃)升高到60℃,氨氮去除率從90%左右下降到約10%,水中的剩余氨氮不斷增加,分析原因認(rèn)為溫度影響了NH4OH和HPO42-的電離平衡以及MAP的離解。另外,溫度過高會加速M(fèi)AP沉淀物的溶解,從而影響MAP沉淀的形成,降低氨氮的處理效率。因此,采用MAP法處理廢水中的氨氮時,溫度是關(guān)鍵影響因素,保持相對較低的溫度有利于氨氮的去除。當(dāng)反應(yīng)溫度控制在25~35℃時,其對脫硫廢水氨氮去除反應(yīng)的影響較小。

  3.6 反應(yīng)時間對氨氮去除率的影響

  MAP沉淀物的形成分為成核階段和發(fā)育階段,因此反應(yīng)時間對磷酸銨鎂生成也有一定影響。理論上講,反應(yīng)時間越長氨氮去除率越高,剩余氨氮越少??刂品磻?yīng)pH為8.5,n(P)∶n(N)為2.0∶1,n(Mg)∶n(N)為5.0∶1,反應(yīng)溫度為室溫,考察不同反應(yīng)時間內(nèi)的氨氮去除率,結(jié)果如表4所示。

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  從表4可知,氨氮去除率整體呈增加趨勢。反應(yīng)時間從5min增加到20min時,反應(yīng)速率最快,水中剩余氨氮從77.7mg/L降低到43.9mg/L,氨氮去除率升高。之后隨著攪拌時間的增加,氨氮去除率變化不大,剩余氨氮均在45mg/L左右,但反應(yīng)時間越長晶粒越大,沉淀效果越好。在實際工程應(yīng)用中,反應(yīng)時間越長動力消耗就越大,運(yùn)行成本越高。因此確定反應(yīng)時間為20min,此時藥劑已經(jīng)充分反應(yīng),且氨氮去除效率最高。

  3.7 攪拌速度對氨氮去除率的影響

  在室溫、反應(yīng)時間為20min、pH為8.5、n(P)∶n(N)為2.0∶1,n(Mg)∶n(N)為5.0∶1條件下,考察攪拌速度對化學(xué)沉淀工藝去除氨氮的影響。由實驗結(jié)果可以得出,攪拌速度偏高或偏低都會使氨氮去除率有所降低。當(dāng)攪拌速度從50r/min增加到150r/min時,水樣中的氨氮從72mg/L降到45mg/L,當(dāng)攪拌速度>150r/min后,廢水中剩余氨氮的量升高,氨氮去除率下降。由此可知,適宜的攪拌速度可以提高M(jìn)AP沉淀法對氨氮的去除率,而攪拌速度過高時,部分MAP沉淀會被打散,使氨氮去除率降低。因此,實驗選取攪拌速度為150r/min,可得到最佳的處理效果。

  3.8 化學(xué)沉淀出水殘留氨氮的氧化實驗

  實驗所取水樣水質(zhì)條件較差,因此采用化學(xué)沉淀法去除氨氮后出水氨氮仍在40mg/L左右,無法滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。后續(xù)實驗考慮采用折點(diǎn)加氯法進(jìn)一步氧化殘留的氨氮,使其最終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。取MAP沉淀法去除氨氮后的上清液各500mL,其氨氮為41.59mg/L,依次加入5、7、8、9、10、12g/L的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的次氯酸鈉溶液反應(yīng)30min,過濾上清液測定其中的氨氮,結(jié)果如表5所示。

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  從表5可以看出,增加次氯酸鈉投加量能有效提高脫硫廢水中氨氮的去除效果。隨著次氯酸鈉投加量的增加,廢水中剩余氨氮不斷減少,當(dāng)其投加量為12g/L時,脫硫廢水中的氨氮被完全去除,去除率達(dá)100%。實際應(yīng)用中只要氨氮低于15mg/L便可達(dá)標(biāo)排放,因此確定次氯酸鈉最佳投加量為7.5g/L,處理后的脫硫廢水出水氨氮滿足一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

  3.9 沉淀物晶體結(jié)構(gòu)分析

  為確定反應(yīng)過程中沉淀物的主要組成及晶型結(jié)構(gòu),取化學(xué)沉淀最佳工藝條件下的沉淀物進(jìn)行XRD及SEM分析,結(jié)果見圖4、圖5。

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  從圖4可知,沉淀物的主要特征衍射峰分別在15.75°、16.50°、20.78°、21.39°、33.32°。采用SearchMatch軟件對所得譜圖進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)該沉淀物譜圖與磷酸銨鎂鹽標(biāo)準(zhǔn)PDF卡片77-2303較為吻合,因此確定該沉淀物主要為磷酸氨鎂鹽。從圖5可以看出,沉淀物為斜方形晶體結(jié)構(gòu),排列較為緊密,這與純磷酸銨鎂鹽晶形相近。此外,圖中沉淀物表面含有雜質(zhì),這是因為脫硫廢水水質(zhì)復(fù)雜,反應(yīng)過程中可能會生成副產(chǎn)物附著在磷酸銨鎂鹽的表面。

  4、結(jié)論

  (1)化學(xué)沉淀工藝能有效去除火電廠脫硫廢水中的氨氮,由正交試驗得出反應(yīng)pH是影響氨氮去除率的最主要因素。沉淀反應(yīng)最佳工藝條件:pH=8.5,n(Mg)∶n(N)為5.0∶1,n(P)∶n(N)為2.0∶1,反應(yīng)溫度為25~30℃,攪拌速度為150r/min,此時氨氮去除率能達(dá)到90%以上。

  (2)XRD及SEM分析表明,氨氮去除過程中產(chǎn)生的白色沉淀物為磷酸氨鎂鹽,其晶體結(jié)構(gòu)為斜方形,排列較為緊密。

  (3)在化學(xué)沉淀工藝去除氨氮基礎(chǔ)上,聯(lián)合使用次氯酸鈉氧化法能使脫硫廢水中的氨氮含量滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)的一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求,當(dāng)次氯酸鈉投加量為7.5g/L時,脫硫廢水中的氨氮在15mg/L以下。

  (4)化學(xué)沉淀工藝對脫硫廢水中氨氮的去除率較高,工藝操作簡便,無二次污染,無需外加鎂源的投入,藥劑成本低;磷酸銨鎂沉淀是一種農(nóng)業(yè)用緩釋肥,具有一定經(jīng)濟(jì)價值。


 

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